中国专家首创“超声振 动强化搅拌摩擦焊接技术”破解焊接难题

2018-11-28

       济南2月8日电 (郝学娟)没有火光、没有烟雾、没有焊枪,山东大 学焊接实验室里的自动化焊接装备颠覆着人们对焊接的传统印象。记者8日在山东大学看到,开启设备后,旋转的 搅拌针缓缓插入两个高强铝合金缝隙中,在超声波的作用下,数十秒便完成一块6㎜厚、20㎝长铝合金的焊接。
  该项技术破解了铝、镁合金 等材料的焊接难题,拓荒焊接“无人区”,可用于航天、高速列车、电子元 件汽车材料应用等多领域。
  山东大 学材料科学与工程学院教授武传松是该技术项目组负责人,他介绍说,镁合金防撞性能好,体量比铝合金轻,但可塑性较差。如何将镁、铝合金 焊接在一起是当前焊接界一大难题。“超声波 强化搅拌摩擦焊接技术已破解了这一难题。该焊接 技术可用于航天、高速列车、电子元 件汽车材料应用等多领域。”
  武传松 在接受记者采访时说,“超声波每秒振动2万多次,可产生使金属变软、易变形的软化效应。”目前该 项目组已研制出两种超声强化搅拌摩擦焊设备,一种是 将超声波作用于金属上,另一种 是将超声波作用于设备搅拌头上,均可大 幅提升焊接效率和质量。
  “该焊接 技术颠覆了以往焊条、火光加 焊枪的传统焊接工艺,具有绿色、节能的特点,该技术 焊接的新材料产品材质较轻,可降低生产成本,实现节能减排。”武传松说,该技术 应用到汽车领域后,可降低油耗,提升防 撞性能与安全性;应用至 电子元件生产领域,在保障 电子元件导电性能的基础上,还可降低成本。
  武传松指出,除避免 传统焊接产生的气孔、夹渣、裂纹等缺陷,与常规 搅拌摩擦焊接技术相比,超声强 化搅拌摩擦焊接技术不仅大幅提升焊接速度和质量,降低30%~50%的焊接成本,而且使 焊缝强度达到原材料强度的90%。
  据了解,该项目2015年获得国家专利授权,2016年获得英国材料、矿物与 采矿学会最佳论文奖等两项国际奖项,目前处于试验阶段。

 广东柳 泰焊接科技有限公司      网站备案 粤ICP备18139047号-1      联系电话:13712602606      电子邮箱:13712602606@163.com

友情链接:    123彩票代理   3g彩票开奖网   欢乐赛车开奖网   荣鼎彩   彩票投注